铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

1、纯手工加工

工具为锉刀（人工锉刀和气动错动）、砂纸、磨头等。但是这个方法只能应对比较简单的铝合金压铸件，对于有深孔，交叉孔且形状复杂的铸件，手工加工效率异常低下，且容易有不良。

2、制作冲模

如果压铸公司有冲床的话，一般会制作冲模来进行加工，不过这种办法只适合分型面简单的铝合金压铸件，太过于复杂的同样无能为力。

3、采用研磨机

这类方法有很多压铸公司都采用，比较适合体积小，但是量大且不适合手工加工的铸件。

4、急速冷冻

主要配合抛丸技术一起使用，设备大约十几万，和研磨机的加工种类差不多。

5、热爆

通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。不足的地方就是太贵了，只有高精密的零件才会使用。

6、化学反应

用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。对于小于7毫米的毛刺有奇效，但是对于铸件内部的毛刺效果不佳。

7、高压水枪

以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。

8、超声波

原理是震动，产生高压来去除毛刺，对于及其微小的毛刺很实用。